板式杀菌机在食品出格是在乳品、果汁饮料出产中利用宽泛 。板式杀菌机分为巴氏杀菌机及超高温杀菌机两种,板式杀菌机流程数流路数确定合理就能获得优良的杀菌成效,不然就会导致杀菌机结垢结焦,达不到杀菌成效 。由于物料在板式换热器内停顿功夫过长引起结垢结焦加快,甚至还造成泄漏,使用成效欠安也比力常见 。本文仅以处置量为5000kg/h的板式巴氏杀菌机在牛奶杀菌上的利用为例进行论述 。
流路是指板式换热器内相邻板片组成的介质流动的一组通路,常用N暗示热流体侧的流路数;n暗示冷流体侧的流路数 。
流程是指板式换热器内介质向一个方向流动的一组流路 。通常用M、m别离暗示热流体侧、冷流体侧的流程数 。
板式流程组合即为板式换热器内流程与流路的配置方式,暗示为:
板式杀菌机中的板式换热器通常是凭据工艺的要求确定板式杀菌机的工艺流程,并确定好每一段的工艺参数,而后进行工艺推算 。推算好每一段换热面积后画出板式换热器中物料及加热介质流程简图,并将各段面积、料液进出口温度及加热介质进出口温度参数等在图上进行标注 。本例杀菌过程总共分为三段即加热段、预热段及冷却段 。预热段是选取杀菌后的物料对来料进行加热 。冷却段为塔水冷却 。如本例板式换热器物料及加热介质进出口温度参数如图1所示 。板式杀菌机用的板式换热器,有的造作厂家是表协,表协件就要把板式换热器各段的换热面积及流程提供给表协厂家,由表协厂家凭据流程参数确定流程及流路数 。
Fig.1 Temperature parameters of plate sterilizer material and heating medium inlet and outlet
物料在换热器中的流速通常在0.35m/s～0.5m/s之间,大多在0.3m/s是确定板式换热器流程流路数的凭据 。本例流程流路数如图2所示 。本例板片组合物料腔板片段面净长度为283mm,宽度为4.5mm,本例的流程与流路数组合为:
板片压紧尺寸855±8.2mm,板片表形尺寸为1214×345(mm),板片表形尺寸为1370×450×1520(mm)
物料与加热介质在本换热器内的流速:物料在杀菌段的流速为0.35m/s,物料在预热段的流速为0.35m/s,物料在冷却段的流速也是0.35m/s 。本例加热水循环量为6975kg/h,在加热段、预热段与冷却段的流速均为0.25m/s 。
物料在板式换热器中的流速通常设计为0.35m/h～0.5m/h,流速不宜过快,过快的流速阻力会增大,还会导致泄露产生 。在逆流换热过程中冷物料的出口温度能够逾越间壁中热流体的出口温度,在这一点上应引起把稳 。
板式杀菌机要做到流程与流路的合理分配,流速不宜过高,过高会使料液阻力增大,导致泄漏产生,其次是预热段的物料热温升的问题,即被预热的物料温升不能超过热料的温升 。
