杀菌机利用领域宽泛。杀菌机分为管式杀菌机和板式杀菌机2种, 管式杀菌机又分为列管式杀菌机、套管式杀菌机和刮板式杀菌机3种。杀菌机在利用过程中出现的问题重要是杀菌温度不不变、不及;出料冷却成效欠安;结垢结焦严沉, 难以洗濯彻底;对于一些特殊物料来说经�;岢鱿殖霾芰Σ患暗奈侍�。本文就这些问题进行论述。
杀菌机工艺流程凭据出产工艺参数确定。工艺流程是否合理是决定杀菌机机能的关键。杀菌机工艺流程应不只可能满足杀菌要求, 还必须充分有效利用余热, 达到节能降耗的主张。现代杀菌机通常不是对单一种类物料进行杀菌, 往往一机多用, 即实现多个出产种类的杀菌工作, 这就对杀菌机的设计提出了比力复杂的杀菌工艺要求, 尤其是在推算换热面积时必须思考到可能满足所有物料种类的杀菌前提, 最终杀菌面积应为最大的换热面积。
杀菌温度不及的重要原因是对物料个性的相识不够充分, 杀菌段换热面积推算偏幼。物料个性是指物料种类、成分、黏度、干物质含量等参数, 在设计杀菌机时必须相识并把握这些参数。物料个性及杀菌温度要求决定杀菌机的结构大局, 如牛奶杀菌能够选取板式杀菌机, 板式杀菌机通常为低温杀菌, 杀菌温度不超过100℃, 也能够选取管式杀菌机, 管式杀菌多为高温或超高温;若是是用于番茄酱类物料杀菌, 通常管式杀菌机很难满足要求, 必要选取套管式杀菌机。杀菌机的料液出口温杜纂加热介质出口温度相差通常在1~5℃, 最高不超过8℃。杀菌机杀菌段传热系数的选择至关沉要, 板式杀菌机的传热系数凭据板片结构厚薄而分歧, 国内通常为1 289~2 000 kcal m2·h·℃, 国表最高可达2 579kcal/m2·h·℃;管式杀菌机的传热系数通常为1 000~1 289 kcal/m2·h·℃;套管式杀菌机通常用于浓度较高、黏度较大的物料, 其传热系数通常为500~600 kcal/m2·h·℃。杀菌温度不及通常首先是由于换热面积偏幼所致, 如番茄酱杀菌, 其换热系数通常为500~600 kcal/m2·h·℃, 若是传热系数偏大, 则可能导致杀菌温度不及;其次是由于杀菌机结垢结焦严沉, 没有按时洗濯或没有洗濯彻底所致, 板式杀菌机的板型多为人字形及波浪形, 波浪形板片结垢结焦速度比人字形板片快, 而管式杀菌机多选取螺纹波形管, 这样可提高传热系数。
杀菌机冷却成效欠安有2种可能:一是冷却面积不及, 没有充分利用杀菌后物料的余热对进料进行有效预热降温。杀菌机的杀菌温度是逐级加热到所需温度, 换热温差较幼, 是为了保障对物料进行有效加热, 同时不以至物料在换热器内迅速结垢结焦。冷却也是这样, 通常先利用杀菌后的料液余热进行预热降温, 而后再经过塔水冷却降温, 同时凭据用户必要, 为了获得更低温度, 往往还选取冰水进行降温, 即塔水冷却、冰水冷却, 而后进入下一路工序。冷却段的传热系数与加热杀菌段的传热系数分歧, 凭据冷媒介质温度及其料液温度确定, 通常幼于加热段的传热系数。二是冷却水量不及或冷却水温度过高, 导致不能达到预期的冷却成效。
杀菌机结垢结焦严沉有3种可能:一是换热面积偏幼;二是板式杀菌机的板型不流畅, 导致结垢结焦速度加快;三是洗濯不彻底, 洗濯距离功夫过长。杀菌机的洗濯过程通常为水洗、碱洗、酸洗、水洗, 由于水洗距离功夫过长导致结垢结焦严沉的景象比力普遍。洗濯时通常按泵流量的1.5~2倍选择泵, 扬程凭据杀菌机类型及阻力大幼确定, 若是选取进料泵进行洗濯, 多为变频大局。
杀菌机泵的选择准则是凭据流量及沿程压力损失来确定。沿程压力损失蕴含管路沿程压力损失和料液在换热器中的压力损失。物料个性 (即物料浓度及黏度) 分歧, 沿程压力损失也不一样, 浓度越高、黏度越大, 压力损失越大;黏稠物料 (如番茄酱类) 比通常料液的沿程压力损失大。板式杀菌机的阻力比管式杀菌机的阻力大。杀菌机的阻力推算比力复杂, 除了理论推算表, 还必须把握物料在现实利用中的压力损失, 杀菌机的进出口都装置有压力表, 前后压力表之差就是沿程压力损失, 而后对理论推算进行订正, 屡次的实际经验加上理论推算即可确定出选择进料泵的步骤, 对于黏稠物料 (如番茄酱类) , 进料泵通常选择1.5~2倍的现实进料量, 根基上可能满足出产要求。近年来, 杀菌机用于黏稠物料时出现的问题较多, 泵选择过幼, 扬程不及最为普遍。对于黏稠物料, 进料泵通常多选择容积泵或螺杆泵。此表, 杀菌过程时时伴随均质过程, 设计者必须相识均质机在现实出产中的地位, 均质机所处地位会直接影响进料阻力, 出产线布局时也应力求设备紧凑, 不能轻易扭转原来工艺设计, 一旦扭转了, 就可能影响杀菌机及其他设备的使用机能。
全自动杀菌机的阀门选择至关沉要, 调节阀的精确水平关系到杀菌温度的不变性与可持续性, 杀菌温度误差过大也会导致杀菌机出现杀菌温度不不变的问题, 持久下去会引起结垢结焦加快, 最终导致洗濯距离功夫过短。
上述是笔者针对杀菌机设计提出的一些见解。总之, 设计杀菌机时必须对料液的物理及化学个性有所相识和把握, 尤其是物料的干物质含量及黏度, 这2个参数决定杀菌机的类型及结构。同时, 设计杀菌机时不仅要基于理论推算, 还必要相识并把握杀菌机在现实利用中的使用情况、出产状态参数, 而后融入到设计中去, 随时纠正设计中的不及, 这样杀菌机质量和机能能力不休提高。