杀菌机利用领域宽泛。杀菌机分为管式杀菌及板式杀菌机两种, 管式杀菌机又分为列管式杀菌机、套管式杀菌机及刮板式杀菌机三种。这三种杀菌机在利用过程中出现的重要问题有杀菌温度不不变和不及;出料冷却成效欠安;结垢结焦严沉, 难以洗濯彻底;对于一些特殊物料来说, 经�;岢鱿殖霾芰Σ患暗任侍�。该文迁就这些问题进行论述。
杀菌机工艺流程是由出产工艺参数确定的。有什么样的工艺参数就有什么样的工艺流程。杀菌机的工艺流程设计的是否合理是决定杀菌机机能的关键。杀菌机工艺流程应不只满足杀菌的要求, 还充分有效利用余热, 达到节能降耗的主张。现代杀菌机不是只针对单一种类物料进行杀菌, 往往一机多用, 即统一杀菌机上实现多个出产种类的杀菌工作, 这就必要杀菌机在设计时提出一个比力复杂的杀菌工艺, 两全多个出产种类, 能力达到中意的成效。尤其是在推算换热面积时必须思考都可能满足杀菌的前提, 取其中最大的换热面积为最终杀菌面积。
造成杀菌机杀菌温度不及的重要原因是对物料个性相识不够充分, 杀菌段换热面积推算偏幼。物料个性指的是什么物料、被杀菌物料的成分含有什么、物料的粘度是几多、物料的干物质含量是几多以及其他参数等。这些参数是在设计杀菌机必须相识并把握的。物料个性及杀菌温度要求决定了杀菌机的结构大局, 如牛奶杀菌能够选取板式杀菌, 板式杀菌通常多为低温杀菌, 杀菌温度通常不超过100℃, 板式杀菌机也常用于高和善超高温杀菌。牛奶杀菌也能够选取管式杀菌, 管式杀菌多为高温杀菌或超高温杀菌。
对于番茄酱类之类的物料, 通常的管式杀菌很难满足要求, 而应选取套管式杀菌机进行杀菌。杀菌机的料液出口温杜纂加热介质出口的温差通常在1~5℃之间, 最高不超过8℃。杀菌机杀菌段传热系数的选择至关沉要, 对于板式杀菌机的传热系数, 凭据板片的结构厚薄分歧, 国内通常在1289~2000kcal/m2·h·℃, 国表最高可达到2579kcal/m2·h·℃。对于管式杀菌机的传热系数通常在1000~1289kcal/m2·h·℃。套管式杀菌机通常是用于浓度较高、粘度较大的物料, 其传热系数通常在500~600kcal/m2·h·℃之间。
杀菌温度不及通常是由于换热面偏幼所致, 如对番茄酱进行杀菌, 其换热系数通常在500~600kcal/m2·h·℃比力相宜, 传热系数选择大了, 就可能导致杀菌温度不及的问题产生。
杀菌机冷却成效欠安有两种可能:一是冷却面积不及;二是没有充分利用杀菌后的余热对进料进行有效预热。杀菌机的杀菌温度都是逐级加热到所必要的温度, 不成能直接加热到很高温度, 用换热面积一次就实现杀菌工作。削减换热温差为了保障对物料进行有效加热, 同时不以至物料在换热器内迅速结垢或结焦。冷却也同样是这样, 通常是利用杀菌后的料液余热对进料进行预热降温, 而后再经过塔水冷却降温。冷却水量不及或冷却水的温度过高, 城市导致无法达到到预期的冷却成效。凭据用户必要, 为了获得更低的温度, 往往还选取冰水进行降温, 即塔水冷却, 而后进入下一路工序。冷却段的传热系数与加热杀菌段的传热系数分歧, 凭据冷媒介质温度及其料液温度的传热进行确定, 通常要幼于加热段的传热系数。
杀菌机结垢结焦严沉有三种可能:一种是换热面积偏幼所致。第二种原因板式杀菌机的板型不流畅, 导致结垢结焦速度加快。第三种原因是洗濯不彻底, 洗濯距离功夫过长所致。板式杀菌机的板型多为人字形及波浪形, 凭据用户的利用反馈, 波浪形板片结垢结焦速度要快于人字形板片。管式杀菌机多选取螺纹波形管, 这样可提高传热系数。
杀菌机的洗濯通常要经过水洗、碱洗、酸洗再进行水洗。由于净水洗距离功夫过长导致结垢结焦严沉的景象比力普遍。洗濯时泵的流量通常按1.5~2倍选择洗濯的泵, 扬程凭据杀菌机的类型阻力的大幼进行确定, 若是是选取进料泵进行洗濯, 多选取变频的大局。
杀菌机泵的选择准则是凭据流量及沿程压力损失确定的。沿程压力损失蕴含两部门:一部门是管路沿程压力损失, 一部门是料液在换热器中的压力损失。物料个性分歧即物浓度及物料粘度大幼分歧, 沿程压力损失也不一样, 浓度越高, 粘度越大, 压力损失也就越大。板式杀菌机的阻力要比管式杀菌机的阻力要大。粘稠物料如番茄酱类的沿程压力损失要比通常料液的压力损失大, 如番茄酱类物料的阻力就比通常的奶类物料高的多。
杀菌机的阻力推算比力复杂, 除了进行理论推算表, 还必须把握物料在现实利用中的压力损失是几多, 杀菌机进出口都装置压力表, 前后压力表之差就是沿程压力损失, 而后对理论推算值进行订正, 屡次的实际经验再加上理论推算即可确定出选择进料泵的步骤。
近年来杀菌机在粘稠物料上出现的问题较多, 泵选择过幼, 扬程不及最为普遍。对粘稠物料进料泵通常多选择容积泵或螺杆泵进料。对于粘稠物料如番茄酱类的进料泵通常按1.5~2倍的现实进料量确定, 根基上可能满足要求。
此表, 在杀菌过程中时时伴随均质过程, 设计者必必要相识均质机在现实出产中的地位, 均质机所处地位距离长短会直接影响到进料的阻力, 在出产线布局也必须力求设备紧凑, 不能轻易扭转原来工艺设计, 已经扭转了就可能影响到杀菌机及其他设备的使用机能。
全自动杀菌机的阀门选择至关沉要, 调节阀的误差精确水平关系到杀菌温度的不变性与可持续性, 杀菌温度误差过大也会导致杀菌机出现杀菌温度不不变的问题, 持久下去就会引起结垢结焦加快, 最终导致洗濯距离功夫过短。因而在选择阀门时应选择精确度高、误差幼的的阀门。
上述重要针对杀菌机的设计提出一些见解。总之, 设计杀菌机必须对料液的物理及化学个性有所相识和把握, 尤其是物猜中的干物质含量及粘度, 这两个个性决定了杀菌机的类型和结构。设计除了要做到有理论凭据表, 还必须与出产现实结合起来。相识并把握杀菌机在现实利用中的使用情况、出产状态参数, 而后融入到设计中去, 随时纠正设计中的不及, 这样杀菌机能力机能不变, 质量提高。