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真空混料机对乳饮料配料工艺优化钻研2023-06-13

0.引言

乳饮料将果汁、谷物蹬纂牛奶有机相结合, 借助牛奶中的蛋白营养成分及果汁、谷物等的芳香、色泽及其他矿物质营养, 满足了消费者对营养互补、韵味及口感相互协调等的需要, 受到消费者宽泛欢迎。乳饮料是以乳或发酵乳为原料, 参与水、白砂糖、幼料 (甜味剂、酸味剂) 、香精、CMC、果汁、谷物、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种为调造而成的饮料。传统乳饮料配料时都必要把奶粉、白砂糖、幼料 (甜味剂、酸味剂) 、香精、CMC、果汁等单独由肯定前提下溶化, 而后通过泵等输送到调配罐中调配。存在以下弊端:

(1) 配料工艺复杂、配料人员多、配料功夫长、

(2) 白砂糖、甜味剂、果汁等原料需较多的溶化罐。

(3) 原料溶化后需通过管路输送到配料罐, 增长管路输送产生的能耗以及污水排放。

本文通过试验, 对真空混料机配料工艺与传统配料罐配料工艺进行对比分析。

1. 试验规划

1.1 真空混料机的工作道理

混料机内增长肯定温度的热水, 并开启真空。而后通过真空的方式将奶白砂糖、甜味剂、酸味剂、果汁等自动顺次定量地参与到混料容器内。原料顺次在真空混料机内通过高速剪切与水进行混合, 最终混合成均匀的液体�；炝匣谝仙系睦弥匾谔妓嵋系幕旌稀⒐烫逡系母苫臁⒁禾系幕旌系攘煊�。

1.2 试验规划

试验规划工艺简图如图1所示。

1.3 试验设备

(1) 真空混料机:6000L, 1台, 搅拌功率75k W。

(2) 奶粉溶化系统:1套, 含化奶罐, 均质机等。

(3) 离心率检测仪:安徽中科中佳科学仪器有限公司、KDC-12低速离心理。

(4) 粒径分析仪:英国马尔文、mastersizer2000粒径分析仪。

1.4 试验内容

1.4.1 工艺出产流程

对娃哈哈某乳饮料选取真空混料机进行调配试验, 试验的工艺出产流程如下:

(1) 配料前筹备:

在真空混料机大粉仓中参与CMC、白砂糖等;

在真空混料机幼粉仓中参与幼料等;

图1

图2 真空混料机配料工艺半制品配料罐配料工艺半制品

图3

化奶罐中提前参与水, 节造好水温, 并投入奶粉溶化后待用。

(2) 在真空混料机内参与肯定水, 节造好水温, 打开真空度和搅拌。

(3) 真空吸入CMC、白砂糖等搅拌一按功夫。

(4) 增长提前化好的奶液, 奶液经均质冷却后进入真空混料机, 节造好温度, 搅拌一按功夫。

(5) 最后真空吸入香精, 最后定容到6000L, 搅拌一按功夫后再去杀菌、灌装。

1.4.2 取样分析

在试验过程中对混料机混料后的半制品以及灌装好的制品进行取样并做离心沉淀率、粒径尺寸、能耗数据分析, 并与传统配料方式进行对比。

2. 试验了局与分析

2.1 提高了产品质量

2.1.1 削减泡沫

真空混料机配料工艺由于在真空下配料, 真空状态下配料泡沫容易破, 因而真空混料机配料工艺的泡沫较少。如图2所示。

2.1.2 离心沉淀率

真空混料机配料工艺的定容后及制品离心沉淀率 (0.5%) 都要幼于配料罐配料工艺 (1%) , 见表1。

表1

2.1.3 粒径尺寸

真空混料机配料工艺的制品的粒径尺寸 (中径0.823μm) 要幼于配料罐配料工艺 (中径1.945μm) , 如图3所示。

2.2 节能降耗

2.2.1 简化配料工艺

2.2.2 削减操作人员

可削减白砂糖、甜味剂、酸味剂、果汁等溶化系统的操作人员, 预计每个配料间削减2~3人。

2.2.3 缩短调配功夫缩短

2.2.4 削减设备投入

可削减白砂糖、幼料 (甜味剂、酸味剂) 、香精、CMC、果汁等溶化系统。

2.2.5 缩短配料功夫

传统配料工艺调配功夫为:2.5~3幼时, 现有工艺调配功夫在1.5~2幼时。调配功夫大大缩短。

2.2.6 降低原料亏损和污水排放。

结论

经过2个多月的间断性试验, 选取真空混料系统对配料工艺进行了改进, 除提高产品质量表, 还可简化配料工艺、削减操作人员、缩短配料功夫、削减设备投入、降低能耗、削减污水排放等, 在获得巨大经济收益的同时, 也获得了较大的社会效益。

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