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列管、盘管超高温杀菌设备对比分析2023-05-22

随着社会进取、生涯水平提高、健康意识提升，消费者对乳品质量要求越来越高�；谡庵中枰笄飨�，对乳品加工企业加工工艺提出了更高的要求。盘管超高温杀菌设备是一种先进的高品质无菌产品的超高温处置技术，相比传统列管超高温杀菌技术来说，能够使物料在更短功夫升高到杀菌温度，还能最大限度地预防原料过度加热而引起营养物质流失，原料本有的天然韵味可能被很好地保留下来。能在有效杀菌的同时锁住原料的新鲜与营养，带来了高品质的口感，受到多多消费者的认可。

一、结构及工作道理

列管多管式杀菌机根基结构为：多管式换热器是由一根壳管内套多根平行幼管而成复合管，再将多段复合管衔接起来。每一段称为一程，各程的内管用U形管相衔接。表管则用支管相衔接。这种换热器的程数较多，通常都是高低分列，固定于支架上。

物料用高压泵送入不锈钢多管式换热器，物料在内管中流动，加热介质在表管中逆向流动，通过内管壁进行热互换。物料在管内往返数次后达到杀菌所需的温度和维持功夫后成产品送出。

盘管杀菌机是管中套管，用一支长管一次拉伸成型。流体在螺旋盘管中，由于离心力作用产生了二次流，又因陆续性的缘故，二次流不仅影响天堑层，还影响到流动的“主题”。在直管中，当流体作层流流动时，管内流动流线是相互平行的直线。而在螺旋盘管中，由于二次流作用，使流线在空间产生弯曲，不再是一束相互平行的直线束了，可视作将管内流线等分为两部门，各自反作用的旋转，旋转后又使两部门流线归并起来，旋转流线呈螺旋形，犹如弹簧圈一样，在主题接壤面处流线呈直线形，而沿壁天堑处流线呈圆形。因而，螺旋盘管中平行于管中心线要叠加上一个与之垂直的二次流，二次流在管中心都是向表表侧流动，而在管壁左近则是向内侧流动。盘管杀菌机正是利用这一湍流景象进行超高温灭菌工作。相对于传统管式杀菌机，在湍流的作用下，物料在内管中热量互换越发急剧均匀，流体对管壁冲刷力更大，物料在更短功夫升高到杀菌温度同时大大削减了管壁的结垢。

盘管杀菌机整体结构

盘管主体结构

盘管内湍流热互换示意图

盘管杀菌机工作道理：物料从平衡桶出来输送至预加热段与经过超高温灭菌并进行初段降温后的物料进行热互换，预加热至70度进入脱气罐脱气，物料进行脱气后利于后续的均质等工序，同时预防物料氧化、耽搁贮存期。脱气后物料经过均质机一级均质进入第二加热段，在此段与超高温灭菌后的物料热互换，温度达到121℃，接着进入主加热段进行超高温灭菌。主加热段由蒸汽直接加热，热互换效能高，物料能在更短功夫升高到杀菌温度。物料加热至工艺要求的温度进行8秒灭菌温度维持后进入第一、二加热段热互换降温，最后物料进行二级均质后送至最终冷却段冷却进行产品灌装。

二、两种杀菌机对产品质量的影响

列管杀菌机出产中常出现的两个问题：一是列管杀菌机因思考产品管路泄漏的风险，为了确保产品安全性，产品灭菌过程三段升温全数使用热水进行换热，一台18吨/时的列管杀菌机整个升温的过程只必要90秒，热交快过程比力迅速。产品中蛋白质的易变性造成涂壁结垢，随着陆续出产功夫的增长，杀菌机内管管壁的结垢水平增厚，产品流速增大，则会影响热互换效能，现实杀菌温度降低，导致产品F0值降低，从而影响杀菌的成效。凭据出产管路的结垢情况，1、当△t达到6-7℃或△p达到1.0-1.5bar时；必要进行无菌中央洗濯，2、当△t达到9-11℃或△p达到3.0bar时，出现以上情况应立即�；鯟IP的洗濯。二是因列管杀菌机中的内管不能接受太大压力，故它的一、二级均质集中在预加热（85℃左右），但往往产品中的脂肪颗�；峋本淙从殖列禄谝宦�，使产品在保质期形成轻微的脂肪上浮，影响卖相。

盘管杀菌机刚好能较好地解决。一是盘管杀菌机选取的是一条管中套管的结构，并且产品管壁厚是列管的2.5倍，不存在产品泄漏的风险，产品杀菌过程121℃之前的升温全数使用物料换热，一台18吨/时的盘管杀菌机整个升温的过程必要263秒，热互换比力缓和，再加上湍流结构，陆续出产的功夫会大大耽搁。二是盘管杀菌机的套管耐压性更高，二级均质在无菌冷却后段，把产品中经过杀菌冷却又沉新积集的脂肪颗粒再次均质，产品口感更佳，更好地耽搁产品的保质期。

三、盘管杀菌机的优弊端

利益蕴含，1、相对于传统管式热水间接加热方式，加热效能高速度快，越发节能，降低能耗成本。2、高的杀菌温度和短的加热功夫相结合，确保微生物和孢子被去活，而对产品的口感和色彩的影响达到最幼，能最大限度地预防原料过度加热而引起营养物质流失，在有效杀菌的同时锁住原料的新鲜与营养。3、一、二级均质集中在预加热后段，盘管杀菌机二级均质在无菌冷却后段，均质成效更好，产品口感更佳。4、特有的湍流效应能大大削减出产中管壁的结垢，这意味着更长的陆续出产功夫，更少的�；村Ψ蛞约案偷恼逑村杀�。5、结构单一，管路密封件少，维建和保养单一，守护成本低。6、螺旋盘管结构拥有更好的抗震荡性，内管耐压更高，大大削减了管体分裂而带来的侵害风险，从而预防了对无菌产品的传染。除了耽搁使用寿命，还能提高食品安全性。7、建设了反向洗濯法式，使洗濯更彻底，对产品的质量节造更有效。

弊端一是盘管造作工艺比力复杂，是管中套管，是一支长管一次拉伸成型，资料厚度要求更高，所以造价比列管昂贵。二是盘管是一次性拉伸成型，主体管路长度相对固定，无法像列管通过增减换热器的程数而出产分歧产品，出产矫捷性比力单一。

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一、结构及工作道理

二、两种杀菌机对产品质量的影响

三、盘管杀菌机的优弊端